Société
L'efficacité, la gestion de la chaleur, la réduction de l'éblouissement, les verres et les réflecteurs, le choix des matériaux, la qualité de la lumière et la connectivité ne constituent qu'une partie des questions en évolution permanente abordées et testées par notre département de recherche et de développement.
Des laboratoires innovants
La certification UL de nos laboratoires est un atout qui permet de nous distinguer. Nous testons les matériaux, les sources lumineuses et les luminaires.
Notre équipe de techniciens et d’ingénieurs passionnés simule et exacerbe virtuellement les environnements dans lesquels les produits seront placés, pour mesurer leur comportement et leurs effets.
Il s’agit de l’essai de réaction au feu de chaque composant, durant lequel la pluie de la mousson, le brouillard salin, les chocs mécaniques, les contraintes électriques et autres traitements intensifs reproduisent en quelques heures les effets de dizaines d’années de fonctionnement sur les structures et les équipements.
Il s'agit d'un test de sécurité des boîtiers des luminaires. Il détermine le degré de résistance à la pénétration de l'eau. Le test est effectué dans un environnement climatisé contrôlé. La norme de référence est EN60598-2-3 et EN60598-1.
Il s'agit d'un test de performance portant sur les traitements de surface. Les produits testés sont exposés à des lampes UV fluorescentes et à l'eau. Les caractéristiques « esthétiques » sont examinées à l'état initial et après un cycle de vieillissement accéléré par rayonnement UV-A ou UV-B, et une exposition à la condensation d'eau, conformément à la norme ISO 11507. La comparaison se fait, soit par un contrôle visuel préliminaire, soit par un essai instrumental pour la détermination de la différence de couleur (ISO 7724) et de l'indice de brillance. Le matériel d'essai est situé dans un environnement approprié nécessitant des équipements spéciaux tels qu'un système de purification de l'eau.
Il s'agit d'un test de performance des boîtiers des luminaires. Il détermine le degré de résistance aux impacts mécaniques externes ; le test se déroule dans un environnement climatisé contrôlé. La norme de référence est la norme EN62262.
Il s'agit d'un test de sécurité sur les luminaires visant à déterminer leur résistance au chauffage et au refroidissement cycliques dans les conditions d'utilisation. Le test est effectué dans espace constamment climatisé à 35°C et contrôlé. L'objectif est de vérifier que les caractéristiques du luminaire ne changent pas avec le temps. La norme de référence est EN60598-2-3 et EN60598-1.
Il s'agit d'un test de sécurité sur les luminaires, qui vérifie que les températures critiques pour la sécurité sont atteintes en fonctionnement normal ou anormal. Les appareils d'illumination sont soumis à des tests sécurité thermique, mécanique et électrique, conformes aux normes harmonisées de contrôle des produits de la directive basse tension (LVD), EN 60598-2-3 et EN 60598-1. Ici, des tests de sécurité sur les modules LED sont également effectués, conformément à la norme EN 62031. Les modules LED sont généralement testés en tant que composants intégrés à l'appareil d'illumination. Ces tests ont lieu dans des salles climatisées à température constante.
Il s'agit d'un test de performance sur les corps et sources lumineuses. Les performances, le rendement total du luminaire (LOR [%]), l'efficacité (η [lm/W]) et la distribution de l'intensité lumineuse, sont déterminés au goniophotomètre à miroir conformément aux normes EN 13032-1 et UNI 11365. La chambre dans laquelle se trouve l'équipement de test est climatisée à une température, humidité et vitesse d'air constantes.
Il s'agit d'un test de performance sur les corps et sources lumineuses. Les performances des luminaires et des modules LED (décroissance du flux lumineux, efficacité et caractéristiques de couleur) sont effectuées par ce test. La salle dans laquelle se trouve le spectroradiomètre qui permet de révéler les caractéristiques colorimétriques des sources lumineuses est climatisée, mais sans contrôle de température.
Il s'agit d'un test de performance portant sur les traitements de surface. La résistance à la corrosion et au vieillissement des peintures et autres traitements de protection des surfaces est testée au brouillard salin neutre, conformément à la norme ISO 9227.
Il s'agit d'un test de performance sur les corps et les sources lumineuses. Les performances des luminaires et des modules LED (décroissance du flux lumineux, efficacité et caractéristiques de couleur) sont réalisées dans ce contexte. La chambre est climatisée, mais sans contrôle de température. Ce test est effectué pour vérifier et mesurer le vieillissement des sources lumineuses. La norme de référence est la norme EN 13032-1.
Light room
Il s'agit de notre plateau d'essai le plus impressionnant et le plus avancé technologiquement, une sorte de soufflerie dans laquelle c'est la lumière qui souffle.
Notre Light Room est l’endroit où les clients et les concepteurs peuvent mesurer la portée des nouvelles idées allant jusqu’au confort qu’un automobiliste ou un piéton peuvent ressentir en se promenant sur une hypothétique promenade.
Tout cela grâce à l’expérience réaliste et immersive d’un simulateur spécialement conçu à cet effet.
Un élément de grande valeur pour tous les projets, souvent demandé par les universités et les instituts techniques pour effectuer des tests et des reconstructions très spéciaux, impossibles à réaliser ailleurs en Europe.
Simulation de projets luminotechniques
Le cadre, semblable à une route, permet de simuler une installation réelle avec une distance caractéristique entre les mâts et une proportionnalité caractéristique de la géométrie des routes, qui permettent d’évaluer l’effet de l’éclairage au sol grâce à un revêtement poreux comme l’asphalte. Ce test permet d’essayer le projet luminotechnique et de voir le résultat avec ses propres yeux. Sur l’écran géant, il est possible de voir les similitudes entre le calcul effectué (spot et isolux) et la situation réelle.
Test de confort visuel
L’installation du luminaire sur des mâts avec une distance donnée entre eux, permet d’évaluer le confort visuel des systèmes optiques Neri et, le cas échéant, de les comparer à ceux des concurrents. C’est un fait qui est à peine perceptible lors de simulations habituelles ou les calculs luminotechniques, mais qui ne peut être pleinement apprécié que par l’expérience réelle. L’œil est en effet le dernier et le seul instrument disponible pour évaluer le confort réel d’une source lumineuse.
Test de qualité de la lumière
La qualité de la lumière peut être entièrement mesurée en laboratoire. La perception la plus fidèle de la couleur de la lumière est certainement la couleur réelle. Les LED, en particulier, sont des sources qui présentent une différence appréciable de couleur de la lumière lorsque l’angle d’émission varie. Par conséquent, vous pourriez être surpris de constater que les sources LED peuvent présenter des zones de couleurs différentes au sol : certaines zones sont plus bleues ou vertes que d’autres. Ce test visuel permet d’évaluer et de sélectionner les sources lumineuses et les systèmes optiques idéaux qui correspondent le mieux à une qualité d’éclairage élevée.
Développement d'un produit
La naissance d'un produit n'est pas un processus linéaire mais une activité orchestrale et multidimensionnelle, qui commence parfois par une nouvelle technologie, parfois par l'intuition d'un concepteur.
L’innovation prend lentement forme et l’idée est prototypée, testée, mise au point et finalement industrialisée pour atteindre les objectifs commerciaux.
Les connaissances de la Fondation, les tests en laboratoires, les simulations dans la Light Room, les expériences sur les matériaux et les partenariats technologiques constituent un juste mélange de compétences et d’actions nécessaires à la mise sur le marché d’un nouveau produit.